L’analyse
des risques
technologiques est une démarche qui fait appel à différentes
techniques. Le choix de ces techniques dépend du
niveau de détail attendu, des objectifs poursuivis, et de l’avancement
du
projet industriel au moment de l’analyse. Ainsi, plusieurs types
d’analyse de risques peuvent être menées.
L’identification des dangers
(Hazard Identification - HAZID)
L’HAZID
est un outil
d’identification des dangers HSE (Hygiène, Sécurité, Environnement) qui
est mis en œuvre au début d’un
projet, dès
que le schéma de procédé, le bilan matière et thermique, ainsi que
l’implantation préliminaire sont disponibles.
C’est
un
outil de brain-storming
mis en œuvre par un groupe auquel participent les concepteurs du client
et du
bureau d’études, le responsable de projet et les futurs exploitants, et
dirigé
par un animateur externe au projet.
Quels en sont les bénéfices ?
Une
revue
HAZID permet une bonne
identification des dangers HSE au début d’un projet, et ainsi d’éviter
des
coûts. Elle fournit une liste précise
des dangers à partir de laquelle il est possibled’assurer
un suivi et une traçabilité de la
mise en place des mesures qui permettront de les éviter et/ou d’en
limiter les
conséquences.>Les
réponses aux actions issues
de la revue HAZID
peuvent être tracées et constituer ainsi une
partie du dossier de démonstration de la
maîtrise des risques HSE requis par les clients et les autorités.
préparation
efficace de la revue (choix des mots-clés
et du niveau de détail adaptés au temps imparti),
animation active du « brain
storming », de
façon à faire émerger les idées et à permettre à chacun de s’exprimer,
maîtrise de la méthodologie d’analyse,
optimisation
du rapport coût/bénéfice de la revue grâce
à une gestion efficace du temps,
synthèse et formulation claire des
recommandations du
groupe.
L’analyse qualitative des
risques
L’analyse
qualitative des risques
est destinée principalement à prioriser les risques technologiques
présentés
par une installation existante ou en projet ; les PCF (Plans de
Circulation des Fluides) ainsi que le plan d’implantation doivent être
disponibles.La
méthode est mise en œuvre par
un groupe d’experts (spécialistes du risque technologique, exploitants,
procédés), qui, après avoir découpé l’installation en sections
isolables,
évalue les risques associés au relâchement accidentel du produit
dangereux de
cette section. Chaque risque est alors positionné sur une matrice
semi-quantitative qui combine fréquence et gravité des conséquences de
l’événement. La cotation du risque en fréquence et gravité est décidée
par le
groupe d’experts sans faire appel à des modèles de calcul.Les
risques qui sont positionnés
comme critiques sur la matrice font alors généralement l’objet d’une
analyse ultérieure
plus poussée.
Quels en sont les bénéfices ?
L’analyse
qualitative des risques
en délivrant une première identification et hiérarchisation des risques
HSE,
permet d’économiser du temps et de l’argent, en ne détaillant l’analyse
que sur
les risques critiques.Elle
permet également
d’identifier et de cerner rapidement les potentiels de dangers contenus
dans l’installation.
Que propose DNV France Paris ?
Les
Consultants de DNV France Paris
travaillent
en étroite collaboration avec le clientet
apportent au groupe d’analyse leur expertise et
leur expérience en
matière de sécurité industrielle ; ils sontaptes
à aider le groupe à formuler une
cotation des risques cohérente.A ce
jour, DNV France Paris a
participé à plus de 200 analyses de risques qualitatives dans des
secteurs
d’activités très variés.
L’analyse quantifiée des risques
(Quantitative Risk Analysis- QRA)
Une
étude
QRA est destinée à
évaluer le risque pour le personnel présent sur un site industriel en
terme de
risque individuel par an (Individual Risk Per Annum), de décès potentiel(Potential Loss of Life) et de risque
sociétal (courbes F/N), et à démontrer que le risque est acceptable ou
bien
« aussi bas que possible » (As Low As Reasonably Practicable)
comparé
aux critères d’acceptation.Une
étude
QRA prend en compte les
conséquences des rejets accidentels de produits dangereux (par exemple
le feu,
l’explosion, l’intoxication aigüe), ainsi que leurs fréquences
d’occurrence.
Elle peut parfois également prendre en compte les risques au poste de
travail,
ainsi que pendant les déplacements professionnels.
Elle
se
déroule à un stade
suffisamment avancé d’un projet, lorsque les PCF (Plans de Circulation
des Fluides) ainsi que le plan d’implantation sont disponibles.
Quels en sont les bénéfices ?
Une
étude
QRA permet au futur
exploitant d’une installation de disposer d’une appréciation chiffrée
du risque
auquel son personnel est exposé.Elle
permet également de mesurer et
de comparer le gain potentiel en réduction du risque apporté par
différentes mesures
de maîtrise des risques envisagées ; une étude QRA est donc un
outil
précieux d’aide à la décision et d’économies de temps et d’argent.
Que propose DNV France Paris ?
Les
spécialistes de DNV France Paris
travaillent
en étroite collaboration avec le client et apportent leur connaissance
approfondie du terrain ainsi que la maîtrise des modèles de calcul pour
présenter les risques de la manière la plus compréhensive.
Ils développent et améliorent en permanence des
modèles
de calcul et ont
accès aux bases de données d’accidents les plus réputées, afin de
présenter des
études QRA de qualité.
Modélisation des
conséquences d’accidents
La
modélisation des conséquences
consiste à appliquer des techniques de calcul numérique afin d’évaluer
les
effets d’un rejet accidentel de produits dangereux sur les hommes,
l’environnement
et les biens. Elle fait partie intégrante du processus d’analyse des
risques
technologiques d’une installation industrielle.Les
phénomènes dangereux qui
peuvent être modélisés sont l’incendie (jet enflammé ou feu d’une nappe
liquide), la déflagration (« flash fire »), l’explosion en
milieu
semi-confiné, le BLEVE (Boiling Liquid Expanding Vapour Explosion), la
dispersion d’un nuage toxique.
Quels en sont les bénéfices ?
La
modélisation des conséquences
permet d’évaluer les effets du relâchement accidentel d’un produit
dangereux
inflammable et/ou toxique, et donc de connaître l’étendue des dommages
potentiels causés aux installations et aux hommes ainsi qu’aux tiers.Elle
permet également de définir
le type des zones à risque d’explosion associé à un équipement qui
véhicule un
produit inflammable et ainsi d’y installer le matériel adapté à la
nature du
risque (matériels certifiés ATEX).La
modélisation des conséquences
est également utilisée en phase projet dans l’industrie pétrolière et
gazière pour
implanter les équipements dans le respect de distances de sécurité,
définir et
concevoir la protection passive contre l’incendie (ignifugeage) , les
murs de
protection contre les effets de souffle, les chemins d’évacuation en
cas
d’urgence, ...
Que propose DNV France Paris ?
DNV France Paris est reconnue comme
l’une des sociétés de conseil leader dans le domaine de la modélisation
des
conséquences d’un rejet accidentel de produits dangereux sur les
hommes,
l’environnement et les biens.Nous
utilisons le plus souvent le
logiciel de calcul PHAST de DNV Software, mais avons également
développé nos
propres modules de calculs afin de traiter certains phénomènes
spécifiques.Notre
expertise recouvre les
aspects suivants :
Dispersion
atmosphérique de produits toxiques et/ou inflammables,
Calculs
des doses reçues par un récepteur,
Calculs
des effets thermiques d’un feu de nappe liquide, d’un jet enflammé ou
d’une déflagration (« flash fire »),
Calculs
des effets thermiques et de surpression d’un BLEVE,
Calcul
des effets de surpression en milieu semi-confiné (UVCE)
DNV France Paris a été confrontée à de
nombreuses situations de calculs dans des industries variées et a ainsi
renforcé son expertise au fil des missions ce qui lui permet d’apporter
une solution
adaptée à chaque problématique rencontrée.
Revues HAZOP (HAZard and
OPerability study)
La
revue
HAZOP (HAZard & OPerability) est la méthode couramment utilisée
dans les industries de procédé afin d’identifier et d’examiner les
risques pour la sécurité des personnes, l’environnement et les biens en
passant en revue la conception d’un procédé. L’HAZOP est une revue de
sécurité d’une installation nouvellement conçue ou existante, basée sur
un « brain storming » en groupe qui fait appel à l’emploi de
mots-clés. La revue est menée par un groupe pluridisciplinaire qui
comprend les spécialistes du procédé, les exploitants, sous la conduite
d’un animateur (« chairman ») indépendant du projet. Elle aboutit à des
recommandations qui doivent être mises en œuvre afin d’améliorer la
sécurité et/ou l’opérabilité de l’installation.
Quels en sont les bénéfices ?
La
revue
HAZOP permet une identification détaillée des risques liés à une dérive
du procédé par rapport aux conditions opératoires normales. Elle
fournit une liste précise des risques à partir de laquelle il est
possible d’assurer un suivi et une traçabilité de la mise en place des
mesures qui permettront de s’assurer qu’une dérive du procédé
n’entraîne pas des conséquences sur les hommes, l’environnement et les
biens. Les
réponses aux actions issues de la revue HAZOP peuvent être tracées et
constituer ainsi une partie du dossier de démonstration de la maîtrise
des risques HSE requis par les clients et les autorités.
Que propose DNV France Paris?
Pour
conduire les revues HAZOP, DNV France Paris fournit une équipe constituée
d’un animateur et d’un secrétaire technique.
Les animateurs de DNV France Paris
sont expérimentés dans différents
domaines technologiques (pétrole & gaz, raffinage, pétrochimie,
chimie, chimie fine, énergie, traitement des eaux, …), possèdent les
aptitudes techniques et managériales requises, et apportent ainsi une
réelle valeur ajoutée :
préparation efficace de la revue (choix des
mots-clés
et du niveau de détail adaptés au temps imparti),
animation active du « brain storming », de
façon à
faire émerger les idées et à permettre à chacun de s’exprimer,
maîtrise de la méthodologie d’analyse,
optimisation du rapport coût/bénéfice de la
revue
grâce à une gestion efficace du temps,
synthèse et formulation claire des
recommandations du
groupe.
Références clefs
DNV France Paris a réalisé des
analyses qualitatives et quantitatives de risques pour de nombreux
clients majeurs,
et pour des installations très variées situées dans de nombreuses
régions
du monde :
plateformes de productions de
pétrole et de gaz (Nigeria, Angola, Cameroun),
usines de traitement et de
liquéfaction de gaz naturel (Algérie, Nigeria, Qatar, Yemen, Iran, CEI),
terminaux de regazéification de
GNL (République Populaire de Chine)
raffineries de pétrole (France, Allemagne,
Qatar),
canalisations de transport de
produits dangereux (France),
ferme d’éoliennes en mer
(France),
usines pharmaceutiques
(France),
usines chimiques (France),
centrales de production
d’énergie (France)
DNV France Paris participe aux travaux
d’un groupe d’experts en charge de l’élaboration d’un guide
méthodologique
d’analyse des risques liés au transport de produits par canalisations.
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